弹性联轴器的震动是怎样产生的

由于星形弹性联轴器的存在，使轴系的振动加剧，因此许多技术人员对此进行了研究。

振动分析是预测联轴器不对中的技术之一，它能判断设备状态的逐渐变化趋势，但当判断一台设备是否处于不对中状态时，需要有以往很多数据及事例做参考，

还要区别出是轴承、润滑油、联轴器，还是连接固定的问题，所以有的局限性。红外照相技术则能在设备状态不佳时，将轴承、电机壳体、联轴器等过热的部位区分开来，

并确定联轴器的对中误差，再结合以振动分析等其它预测技术，其效果会好。

对齿轮联轴器的扭转振动进行了分析研究，主要利用傅立叶级数解法，以间隙、阻尼、激振力为参数，对齿轮联轴器连接轴系的扭转振动进行了非线性分析;

则对齿轮联轴器连接轴系的轴向振动进行了大量的试验，并定性地说明产生轴向振动的主要原因，指出轴向振动主要是由于不对中和齿面的摩擦力所引起的，

当没有轴向恢复力或推力轴承时将发生较大的轴向窜动。文献则通过对高速回转的汽轮发电机、送风机进行了试验，对齿轮联轴器引起的弯曲振动进行了简要的说明;

文献在不平衡量、润滑条件、间隙、误差、负荷等不同的参数条件下对齿轮联轴器连接轴系进行了弯曲振动试验;另外山内和染谷等人对齿面在干摩擦力作用下对半联轴器系统的弯曲振动进行了非线性分析，

文中指出齿轮联轴器的振动主要与内外齿轮不对中和齿面摩擦有关，在高速回转的情况下要特别注意齿面的润滑。

星形弹性联轴器的影响：星形弹性联轴器的存在会使轴系的振动加剧。

不对中：不对中是导致联轴器震动的一个重要原因。不对中包括平行不对中和角度不对中，这两种情况都会导致联轴器在工作时产生额外的力和振动。

轴承问题：轴承损坏或磨损也会导致联轴器震动。例如，轴承的间隙过大或轴承本身的质量问题都可能导致振动。

转子不平衡：如果联轴器的转子不平衡，即转子的质量分布不均匀，那么在旋转时会产生离心力，从而引起振动。

安装问题：安装过程中的错误，如螺栓松动、关键配合松动等，也可能导致联轴器震动。

材料和设计问题：弹性联轴器的材料和设计也会影响其振动特性。例如，如果使用的材料弹性不足或者设计不合理，都可能导致振动。

综上所述，弹性联轴器的震动可能是由多种因素共同作用的结果。在实际工作中，需要综合考虑这些因素，并采取相应的措施来减少振动。