LXD(XLD)系列单法兰星形弹性联轴器
LXD(原XLD)型单法兰星形弹性联轴器是由一个带凸爪形状的半联轴器和一个带凸爪形状的法兰半联轴器、法兰联接件,利用星形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间组成,以实现两半联轴器的联接。
LXD(原XLD)型单法兰星形弹性联轴器是由一个带凸爪形状的半联轴器和一个带凸爪形状的法兰半联轴器、法兰联接件,利用星形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间组成,以实现两半联轴器的联接。
其别在于弹性元件的形状,分别是星形和梅花形。公称转矩为20-25000N.m,许用转速为10000-1450r/min。
我公司拥有多台数控车,数控铣,激光切割,线切割,钻床,数控插齿机 数控滚齿机设备,秉承诚信为本,创新产品,提高客户设备性能和效率,降低客户成本的一贯宗旨,为客户提供的产品和服务。我公司生产的联轴器具有高的传动扭矩、适应轴偏差、无需润滑、延长使用寿命、提高应用效率等特点。我公司产品主要应用到大中型煤场,石油,包装机械等行业,产品结构紧凑,运行平稳,安装调试简单等特点深受客户喜爱。
常用联轴器大多已标准化或规格化,一般情况下只须正确选择联轴器的类型、可按转矩、轴直径和转速等确定联轴器的型号和结构尺寸。 时,可对其易损的薄弱环节进行负荷能力的校核计算,转速高时,还应验算其外缘的离心应力和弹性元件的变形,进行平衡检验等。
选择联轴器类型时,应考虑:
(1)所需传递转矩的大小和性质,对缓冲、减振功能的要求以及时否可能发生共振等。
(2)由制造和装配误差、轴受载和热膨胀变形以及部件之间的相对运动等引起两轴轴线的相对位移程度。
(3)许用的外形尺寸和安装方法,为了便于装配、调整和维修所 的操作空间。对于大型的联轴器,应能在轴不需作轴向移动的条件下实现装拆。
此外,还应考虑工作环境、使用寿命以及润滑和密封和经济性等条件,再参考各类联轴器特性,选择一种合用的类型。
LXD(原XLD)型单法兰型星形弹性联轴器基本参数和主要尺寸(JB/T 10466-2004) (单位:mm)
型号 | 公称转矩/N.m | 许用转速/r/min | 轴孔直径 d1、d2 | 轴孔长度L | D | D1 | D2 | B1 | B2 | S | 质量m/kg | |
Y型 | J1、Z1型 | |||||||||||
LXD1 | 20 | 10000 | 6、7 | 18 | - | 40 | 32 | 65 | 12 | 7.5 | 2 | 0.75 |
8、9 | 22 | - | ||||||||||
10、11 | 25 | 22 | ||||||||||
12、14 | 32 | 27 | ||||||||||
16、18、19 | 42 | 30 | ||||||||||
LXD2 | 71 | 9500 | 8、9 | 22 | - | 55 | 40 | 80 | 14 | 7.5 | 2 | 1.34 |
10、11 | 25 | 22 | ||||||||||
12、14 | 32 | 27 | ||||||||||
16、18、19 | 42 | 30 | ||||||||||
20、22、24 | 52 | 38 | ||||||||||
LXD3 | 200 | 7600 | 10、11 | 25 | 22 | 65 | 48 | 100 | 15 | 9.5 | 2.5 | 2.5 |
12、14 | 32 | 27 | ||||||||||
16、18、19 | 42 | 30 | ||||||||||
20、22、24 | 52 | 38 | ||||||||||
25、28 | 62 | 44 | ||||||||||
LXD4 | 400 | 6600 | 12、14 | 32 | 27 | 80 | 66 | 115 | 18 | 9.5 | 3 | 4.4 |
16、18、19 | 42 | 30 | ||||||||||
20、22、24 | 52 | 38 | ||||||||||
25、28 | 62 | 44 | ||||||||||
30、32、35、38 | 82 | 60 | ||||||||||
LXD5 | 560 | 5500 | 14 | 32 | 27 | 95 | 75 | 140 | 20 | 11 | 3 | 8 |
16、18、19 | 42 | 30 | ||||||||||
20、22、24 | 52 | 38 | ||||||||||
25、28 | 62 | 44 | ||||||||||
30、32、35、38 | 82 | 60 | ||||||||||
40、42 | 112 | 84 | ||||||||||
LXD6 | 630 | 5000 | 16、18、19 | 42 | 30 | 105 | 85 | 150 | 21 | 11 | 3.5 | 9.6 |
20、22、24 | 52 | 38 | ||||||||||
25、28 | 62 | 44 | ||||||||||
30、32、35、38 | 82 | 60 | ||||||||||
40、42、45、48 | 112 | 84 | ||||||||||
LXD7 | 800 | 4350 | 20、22、24 | 52 | 38 | 120 | 98 | 175 | 22 | 15 | 4 | 13.5 |
25、28 | 62 | 44 | ||||||||||
30、32、35、38 | 82 | 60 | ||||||||||
40、42、45、48、50、55 | 112 | 84 | ||||||||||
LXD8 | 900 | 4000 | 22、24 | 52 | 38 | 135 | 115 | 190 | 26 | 15 | 4.5 | 20.1 |
25、28 | 62 | 44 | ||||||||||
30、32、35、38 | 82 | 60 | ||||||||||
40、42、45、48、50、55、56 | 112 | 84 | ||||||||||
60、63、65 | 142 | 107 | ||||||||||
LXD9 | 2000 | 3550 | 30、32、35、38 | 82 | 60 | 160 | 135 | 215 | 30 | 17.5 | 5 | 29.8 |
40、42、45、48、50、55、56 | 112 | 84 | ||||||||||
60、63、65、70、71、75 | 142 | 107 | ||||||||||
LXD10 | 5000 | 2900 | 40、42、45、48、50、55、56 | 112 | 84 | 200 | 160 | 260 | 34 | 18.5 | 5.5 | 50.6 |
60、63、65、70、71、75 | 142 | 107 | ||||||||||
80、85、90 | 172 | 132 | ||||||||||
LXD11 | 7100 | 2680 | 50、55、56 | 112 | 84 | 225 | 180 | 285 | 38 | 23.5 | 6 | 76.5 |
60、63、65、70、71、75 | 142 | 107 | ||||||||||
80、85、90、95 | 172 | 132 | ||||||||||
100 | 212 | 167 | ||||||||||
LXD12 | 8000 | 2300 | 60、63、65、70、71、75 | 142 | 107 | 255 | 200 | 330 | 42 | 24 | 6.5 | 100.2 |
80、85、90、95 | 172 | 132 | ||||||||||
100、110 | 212 | 167 | ||||||||||
LXD13 | 10000 | 2000 | 60、63、65、70、71、75 | 142 | 107 | 290 | 230 | 370 | 46 | 28 | 7 | - |
80、85、90、95 | 172 | 132 | ||||||||||
100、110、120、125 | 212 | 167 | ||||||||||
LXD14 | 14000 | 1860 | 60、63、65、70、71、75 | 142 | 107 | 320 | 255 | 410 | 50 | 31.5 | 7.5 | - |
80、85、90、95 | 172 | 132 | ||||||||||
100、110、120、125 | 212 | 167 | ||||||||||
130、140 | 252 | 202 | ||||||||||
LXD15 | 20000 | 1600 | 80、85、90、95 | 172 | 132 | 370 | 290 | 460 | 57 | 35.5 | 9 | - |
100、110、120、125 | 212 | 167 | ||||||||||
130、140、150 | 252 | 202 | ||||||||||
160 | 302 | 242 | ||||||||||
LXD16 | 25000 | 1450 | 85、90、95 | 172 | 132 | 420 | 325 | 520 | 64 | 37 | 10.5 | - |
100、110、120、125 | 212 | 167 | ||||||||||
130、140、150 | 252 | 202 | ||||||||||
160、170、180 | 302 | 242 |